其实选择一套啤酒厂设备很简单，注意一下几点：
1、先确定自己的规模大小，具体产能大小，自身投资的资金。
2、在寻找合适的厂家，考察厂家的规模及技术能力。
3、在寻找好厂家之后，根据厂家的能力，先选定几个比较中意的厂家进行详细的了解啤酒厂设备，包括设备总产能和设备的具体规格型号。
4、在根据几个厂家具体方案和设规格型号相互对比具体细节，对比所有厂家的麦芽粉碎系统，包括麦芽粉碎量，粉碎的形式，干粉还是湿粉，干粉主要就是了解产能，湿粉麦芽和水的水比是多少，最大水比能做到多少，包括上料系统的上料能力和上料机的形式。
5、再继续了解糖化设备，首先了解糖化系统所有设备的板材厚度是多少，再就是详细了解(糊化锅)糖化锅，过滤槽(暂存罐)，煮沸锅，漩沉罐，这些所有糖化的总容积和有效容积具体是多少，再就是详细询问所有糖化系统里面泵的流量是多少，首先先说的是糊化锅，有的啤酒厂不需要糊化锅，如果需要在啤酒中增加辅料就需要增加糊化锅，糊化锅的蒸汽夹套的升温速度是多少，一分钟的升温是多少度，糊化锅的搅拌，能不能完全把辅料搅拌均匀;再就是糖化锅，糖化锅和糊化锅一样，主要看的也是升温速度，还有就是搅拌，能不能完全把料液搅拌均匀，搅拌均匀才能温度准确，糖化彻底。糖化泵，糖化泵的大小流量，在有效时间内把所有料液打到过滤槽中。过滤槽，过滤槽主要看的就是过滤能力，过滤麦汁总的时常是多少，麦汁的清澈度和后期洗糟的残糖是多少，耕刀搅拌能不能搅拌均匀，排糟能不能排干净，还有一个是根据麦糟层的厚度确定过滤槽的经高比。暂存槽，暂存槽可以带升温也可以不带，暂存槽是一个选配，主要是看每天连续生产的能力最终想要生产多少批次，属于选配序列。后面介绍的就是煮沸锅，煮沸锅就是一个煮沸的过程，主要考虑的煮沸锅的容积，在煮沸的过程中，麦汁会起沫，麦汁液面离人孔边缘的距离是多少，一个安全距离，生产中安全为第一，生产之重，再就是考虑的是买知道蒸发量是多少，要达到麦汁的一个具体蒸发量大约在8%--13%，还有考虑的就是一个带压煮沸，带压煮沸所需要的压力是多少，排气的安全性。麦汁蒸发量和蒸汽夹套的面积和蒸汽管道直径，锅炉的蒸发量相关联。最后就是糖化系统的旋沉槽，旋沉槽其实说的就是煮沸后的麦汁漩沉，在麦汁煮沸的情况下添加的酒花和麦汁煮沸中形成的凝结物，将这些絮状物完全旋与旋沉槽的中间底部，在将麦汁进入换热器的时候杂质残留在旋沉槽底部，漩沉是的进口切线角度，漩沉泵流量问题，选择漩沉泵，先看换热器的换热面积，进罐的温度是多少，再就是冷水罐水温和容积是多少，泵水泵的流量都是相关联的。这就一套完整粉碎加糖化系统的具体介绍。
如何选择啤酒厂设备-----发酵系统
发酵系统主要就是发酵罐和一系列制冷设备：
发酵主要需要了解的是发酵罐的容积，板材厚度，制冷量，下锥角度，管口的管径，及冰水管路，发酵区域麦汁管路，CIP管路，充氧，二氧化碳，出酒管路，排污管路等等接管板的连接及管路布局走向问题。
1、先了解发酵罐的总容积和有效容积，发酵罐的容积和发酵罐制冷是相互关联的，根据发酵罐的大小，经高比来换算设备的制冷面积和设备的控温段数，比如双段控温还是三段控温，都是相互关联的，发酵罐的容积也同时确定所需要的板材厚度。
2、就是发酵罐接管板的管路布局及走向，接管板的布局决定罐体离地面的高度，先确定好需要多少根管路，度需要那些管路，在确定管路的布局及走向，首先确定的是排污，因为发酵区域是需要做排污沟，用于最后的排污和清洗发酵罐时候的排水。毕竟发酵罐的接管板是比较多的，两个发酵罐是一组，这样可以节省本身的投资，也可以更方便的操作设备，整体的接管板里面有很多条管道，比如麦汁管道，出酒管道，CIP进管道，CIP回管道，取样管道，清酒管道，二氧化碳管道，纯水管道等等。
3、发酵罐上面的配件，包括取样法，呼吸法，正负压安全阀，冰水角座阀，温度传感器，灌顶装置，这些配件是根据具体发酵罐的大小是不一样的，毕竟品牌是很多的，主要是看罐体容积和配件的品牌，还有就是自己的投资，和整体设备配套，根据前面糖化设备和发酵设备整体配套而来。最主要的是发酵罐罐顶的灌顶装置，在洗罐的时候灌顶装置是可以防止罐体形成负压，发酵罐最担心的就是形成负压，负压长生殿瞬间可以把发酵罐吸变形，变成瘪的，这样发酵罐就损坏了，造成没必要损失。
4、再就是发酵罐的降温盘带和温控系统，这个就是我们提到的发酵罐降温，发酵罐的降温是非常重要的，做啤酒厂对酒体发酵温度需要把控的非常严，如果温度不准确，或者偏差非常的大，就会对酒体产生很大的影响，甚至会造成整罐酒坏掉。还有一点就是降温的盘带面积，温度把控和盘带面积是相互相承的，面积过小，酒体在发酵过程中降不下温度来，还有就我们前面说的这个温度传感器，几个温度点，相对应的是几个冰水进口，这样能够分别控制发酵罐的温度，毕竟大的发酵罐上下温度是不一致的，一个发酵罐如果有三个温度控制点，上中下的温度不同，我们可以分别对上中下经行单独控温，保证罐体温度的一致性，还有就是酒体如果少于温度控制点，这样我们就可以单独控制酒体中下，上面可以不用打开，做到节能。
5、最后就是热麦汁进换热器，麦汁降温温度和麦汁的流量;连续生产需要的是冰水罐温度在一定时间内降到所需要的温度，来给冷水降温，麦汁换热器是需要用冷水降温的，冷水是需要冰水来降温的，冰水和冷水罐的容积就需要足够，同时满足麦汁的降温和发酵罐的降温。再就是对冰水泵的要求，冰水泵的扬程有一定的要求，冰水管道的直径也是有要求的，在多长时间能够给发酵罐降温1度，主管道和分管道的直径也都是有要求的，这些就需要根据发酵罐的数量来确定了。
6、发酵罐的保温和平台制作，大的发酵罐现在都是用瓦楞板来制作了，保温厚度从100--150mm，保温都是用的聚氨酯保温，保温的厚度都是根据发酵罐具体的容积来确定。发酵罐的平台是主要检查发酵罐罐顶的罐顶安全装置，防止失灵。
